如今，PP打包帶生產(chǎn)線(xiàn)被越來(lái)越多的包裝設備企業(yè)運用，其自動(dòng)化的運作方式和高效率的運作系統，得到眾人的稱(chēng)贊。但是，隨著(zhù)工作時(shí)間的累加和保養不到位，全自動(dòng)打包帶設備也會(huì )遭到一定程度的磨損和毀壞。特別是打包帶生產(chǎn)線(xiàn)的螺桿和機筒，相比其它部件更易遭到損傷。但是由于在設計的時(shí)候，料筒的使用壽命一般設計都比螺桿的使用壽命長(cháng)，所以相對于螺桿的磨損來(lái)說(shuō)，機筒的正常磨損是不需要修復的。那么，針對全自動(dòng)打包帶生產(chǎn)線(xiàn)的螺桿磨損，我們要如何修復呢？接下來(lái)就讓專(zhuān)業(yè)全自動(dòng)打包帶生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家為您解答

 1、如果出現了打包帶生產(chǎn)線(xiàn)螺桿螺紋頂面磨損后，我們一般是采用堆焊特種抗磨抗蝕合金的方法來(lái)修復。首先將磨損的打包帶生產(chǎn)線(xiàn)螺桿外圓(螺紋頂部)表面磨削成均一的尺寸。磨削深度一般在1.7mm，然后堆焊合金層尺寸到足夠高度，保證留有充足的加工余量，至少留3mm。接著(zhù)磨削螺桿外圓及螺紋側面。螺桿外徑尺寸一般大于新螺桿尺寸,目的是補償機筒的磨損量，保持原設計的徑向間隙。打包帶生產(chǎn)線(xiàn)的局部損傷也可采用此方法。

2、對于本來(lái)有鍍鉻層的打包帶生產(chǎn)線(xiàn)螺桿，鍍層磨損后，我們可以再重新鍍鉻，目前，金屬?lài)娡考夹g(shù)已經(jīng)開(kāi)始運用到打包帶線(xiàn)的制造和修理中。

3、打包帶生產(chǎn)線(xiàn)機身如果出現局部不正常的損傷，如靠近端部位置發(fā)生了嚴重的劃痕，可采用鑲入套筒的方法，要注意的是鑲入的套筒的內徑尺寸要適合，并且經(jīng)過(guò)相應的表面處理或襯雙金屬內襯。

 以上就是關(guān)于打包帶生產(chǎn)線(xiàn)的螺桿等部件出現磨損之后提供的修復方法，如果大家遇到這樣的問(wèn)題，可以根據以上的方法來(lái)進(jìn)行解決。